而这种低价竞争对产业造成伤害非常大。“PPI连续4个月下降，这意味着下游客户压价，上游供应商低价竞争也很激烈。”上述手机行业人士说道。这种激烈竞争从整个产业链中蔓延开来，供应商把成本压低转嫁给上游供应商，形成压价的传输。据了解，在倒闭之前，福昌产品曾受品牌压价，压价幅度超过50%，随后其向供货商提出30%降价。

　　“国内OEM最终竞争还是成本竞争，他们会想各种办法去压制成本，比如说在供应商上，因为成本作为竞争目标的话，可能在其他地方会打折扣，这样的话质量技术会受到影响，受到影响的话只能做低端的，就形成恶性循环的情况，主要以价格作为最大吸引力，作为核心竞争力。”罗兰贝格管理咨询公司执行总监范顺告诉记者。

　　转型“阵痛”

　　目前，国内制造业正面临升级转型关键时期，根据广东省制造业协会数据，广东省制造业采购经理指数从今年9月开始连续三个月不足50.PMI指数特约解读专家陈鸿宇教授指出，这个参数表明虽有短暂回升，但制造业仍面临着较大的下行压力。而伴随人口红利逐渐消失，人工成本升高等原因导致附加值低的ODM条件越发艰苦。

　　“这些OEM会受制于下游厂家，没有自己品牌，做代工的，整个产品生产受制于下家，对下游终端市场客户的需求也不是很清楚，所以对整个下游市场反应速度比较慢。未来这些比较低端的或者上游企业，发展面临压力会越来越大。”范顺预测。随着国内制造业环境恶化，更多国内外硬件品牌布局东南亚国家，虽然未来制造业将向东南亚国家转移，但是目前来看，国外布局不完善，国内制造业仍是这些品牌的首选。

　　但是，也有专家指出国内制造企业在面临下行压力时要更多考虑如何进行产业转型。“长期来说，不要把鸡蛋放在一个篮子内，同时考虑是否需要自主品牌，这样才不会受制于下游厂家。短期来说，人工成本上升，机器效率取胜，技艺方面不光从人工成本下手，生产要从效率、柔性方面短期内做些事情，使它在竞争中能够加强实力。”范顺说道。